A Consat Engineering desempenhou um papel fundamental na industrialização de duas técnicas inovadoras de tecelagem de fibra de carbono: a tecelagem de fitas da Oxeon e a tecelagem 3D da Biteam. Em estreita colaboração com o inventor e pesquisador Nandan Khokar, a Consat ajudou a transformar conceitos pioneiros em soluções industriais viáveis.
A colaboração tem se caracterizado pela excelência técnica, visão de longo prazo e uma abordagem pragmática – resultando em máquinas personalizadas que possibilitam o desenvolvimento de uma nova geração de materiais compósitos.
Objetivo:
Industrializar e desenvolver ainda mais novas técnicas de tecelagem para compósitos de fibra de carbono, melhorando tanto a resistência quanto a moldabilidade.
Tecnologia inovadora em cada fibra
O desafio
A criação de objetos tridimensionais de fibra de carbono por meio da tecelagem exige muito tanto em termos de inovação quanto de engenharia. Quando a Oxeon foi lançada, havia a necessidade de passar rapidamente da escala de laboratório para a produção. O mesmo se aplicava à técnica 3D da Biteam, na qual era preciso evitar a delaminação em compósitos tradicionais. O desafio residia no desenvolvimento de maquinário totalmente novo – já que não existiam sistemas prontos para uso.
A solução
A Consat Engineering forneceu tanto conhecimento técnico quanto implementação prática. Para a Oxeon, foi desenvolvida uma solução completa de produção para tecelagem de fitas, incluindo trabalho de projeto, desenhos e testes. Para a Biteam, foi construída uma máquina de produção automatizada para atender aos requisitos específicos de fabricação.
O resultado
Com a expertise técnica da Consat, tanto a Oxeon quanto a Biteam conseguiram passar do conceito à produção. O Textreme™, material tecido em fita da Oxeon, ganhou grande destaque nos setores de esportes e compósitos devido à sua resistência, baixo peso e apelo estético, tendo sido utilizado nas asas do helicóptero da NASA em Marte. Os perfis tecidos em 3D da Biteam, por sua vez, abriram caminho para aplicações totalmente novas – especialmente no setor aeroespacial, onde a resistência em todas as direções é fundamental.
Essa colaboração possibilitou métodos de fabricação de compósitos totalmente novos – e uma parceria na qual as ideias são rapidamente transformadas em realidade industrial.
Com a técnica de tecelagem de fitas da Oxeon, os fabricantes têm conseguido produzir compósitos mais leves, mais resistentes e esteticamente mais agradáveis. O fato de um material produzido com máquinas fabricadas pela Consat ter sido escolhido para uso em Marte é uma prova da qualidade e do potencial dessa tecnologia. Com a técnica de noobing uniaxial da Biteam, tornou-se possível substituir componentes metálicos por compósitos 3D avançados — oferecendo a mesma resistência, mas com menor peso e maior liberdade de projeto.
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